page_banner

Introduzzjoni għat-Teknoloġija tal-Blow Molding

Hello, ejja biex tikkonsulta l-prodotti tagħna!

L-iffurmar tal-blow, magħruf ukoll bħala l-iffurmar tal-blow vojt, huwa metodu ta 'proċessar tal-plastik li qed jiżviluppa malajr.Matul it-Tieni Gwerra Dinjija, il-proċess tal-iffurmar tal-blow beda jintuża biex jipproduċi kunjetti tal-polyethylene ta 'densità baxxa.Fl-aħħar tas-snin 50, bit-twelid ta 'polyethylene ta' densità għolja u l-iżvilupp ta 'magni tal-iffurmar tal-blow, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-blow intużat ħafna.Il-volum ta 'kontenituri vojta minn ġewwa jista' jilħaq eluf ta 'litri, u xi produzzjoni adottat kontroll tal-kompjuter.Il-plastiks adattati għall-iffurmar tal-blow jinkludu polyethylene, polyvinyl chloride, polypropylene, polyester, eċċ. Il-kontenituri vojta li jirriżultaw huma użati ħafna bħala kontenituri tal-ippakkjar industrijali.Skond il-metodu ta 'produzzjoni parison, blow molding jista' jinqasam f'estrużjoni blow molding u blow molding ta 'injezzjoni.Dawk żviluppati ġodda huma blow molding b'ħafna saffi u stretch blow molding.

Injezzjoni stretch blow molding
Fil-preżent, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-blow stretch tal-injezzjoni hija użata aktar mill-iffurmar tal-blow tal-injezzjoni.Dan il-metodu tal-blow molding huwa wkoll blow molding tal-injezzjoni, iżda jżid biss it-tensjoni axjali, jagħmel l-iffurmar tal-blow aktar faċli u jnaqqas il-konsum tal-enerġija.Il-volum tal-prodotti li jistgħu jiġu pproċessati permezz ta 'tpinġija ta' injezzjoni u nfiħ huwa akbar minn dak permezz ta 'nfiħ ta' injezzjoni.Il-volum tal-kontenitur li jista 'jiġi minfuħ huwa 0.2-20L, u l-proċess tax-xogħol tiegħu huwa kif ġej:

1. Il-prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa l-istess bħal dak tal-iffurmar tal-injezzjoni ordinarju.
2. Imbagħad dawwar il-parison għall-proċess ta 'tisħin u regolazzjoni tat-temperatura biex tagħmel il-parison artab.
3. Dawwar lejn l-istazzjon tal-ġibda u agħlaq il-moffa.Il-virga li timbotta fil-qalba tiġġebbed il-parison tul id-direzzjoni axjali, filwaqt li jonfoħ l-arja biex tagħmel il-parison qrib il-ħajt tal-moffa u kessaħ.
4. Ittrasferixxi għall-istazzjon tad-demoulding biex tieħu partijiet

Nota - proċess ta 'ġbid - nfiħ:
Parison tal-iffurmar tal-injezzjoni → tisħin parison → għeluq, tpinġija u nfiħ → tkessiħ u teħid ta 'partijiet

c1

Dijagramma skematika ta 'struttura mekkanika ta' injezzjoni, tpinġija u nfiħ

Estrużjoni blow molding
L-iffurmar tal-blow tal-estrużjoni huwa wieħed mill-metodi tal-iffurmar tal-blow l-aktar użati.Il-firxa tal-ipproċessar tagħha hija wiesgħa ħafna, minn prodotti żgħar għal kontenituri kbar u partijiet tal-karozzi, prodotti kimiċi aerospazjali, eċċ. Il-proċess tal-ipproċessar huwa kif ġej:

1. L-ewwel, dewweb u ħallat il-gomma, u t-tidwib jidħol fir-ras tal-magna biex issir il-parison tubulari.
2. Wara li l-parison jilħaq it-tul predeterminat, il-moffa tal-iffurmar tal-blow tingħalaq u l-parison jiġi kklampjat bejn iż-żewġ nofsijiet tal-moffa.
3. Blow arja, daqqa l-arja fil-parison, daqqa l-parison biex tagħmilha qrib il-kavità tal-moffa għall-iffurmar.
4. Prodotti li jkessħu
5. Iftaħ il-moffa u neħħi l-prodotti mwebbsa.

Proċess tal-iffurmar b'estrużjoni:
Tidwib → estrużjoni parison → għeluq tal-moffa u blow molding → ftuħ tal-moffa u teħid ta 'parti

c1

Dijagramma skematika tal-prinċipju tal-iffurmar tal-blow tal-estrużjoni

(1 - ras tal-estrużur; 2 - moffa tal-blow; 3 - parison; 4 - pajp tal-blow tal-arja kkompressata; 5 - partijiet tal-plastik)

Molding blow bl-injezzjoni
L-iffurmar tal-blow tal-injezzjoni huwa metodu tal-iffurmar li jgħaqqad il-karatteristiċi tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar tal-blow.Fil-preżent, huwa prinċipalment applikat għal fliexken tax-xorb, fliexken tal-mediċina u xi partijiet strutturali żgħar bi preċiżjoni għolja nfiħ.

1. Fl-istazzjon tal-iffurmar tal-injezzjoni, l-embrijun tal-moffa jiġi injettat l-ewwel, u l-metodu tal-ipproċessar huwa l-istess bħal dak tal-iffurmar tal-injezzjoni ordinarju.
2. Wara li tinfetaħ il-moffa tal-injezzjoni, il-mandrin u l-parison jimxu lejn l-istazzjon tal-iffurmar tal-blow.
3. Il-mandrin ipoġġi l-parison bejn il-forom tal-iffurmar tal-blow u jagħlaq il-moffa.Imbagħad, l-arja kkompressata hija minfuħa fil-parison min-nofs tal-mandrin, u mbagħad hija minfuħa biex tagħmilha qrib il-ħajt tal-moffa u mkessħa.
4. Meta l-moffa tinfetaħ, il-mandrin jiġi trasferit għall-istazzjon tad-demoulding.Wara li tinħareġ il-parti tal-iffurmar tal-blow, il-mandrin jiġi trasferit għall-istazzjon tal-injezzjoni għaċ-ċirkolazzjoni.

Proċess tax-xogħol tal-blower tal-injezzjoni:
Parison tal-iffurmar tal-blow → ftuħ tal-moffa tal-injezzjoni għall-istazzjon tal-blowing tal-films → għeluq tal-moffa, molding tal-blow u tkessiħ → rotazzjoni għall-istazzjon tad-demoulding biex tieħu partijiet → parison

c1

Dijagramma skematika tal-prinċipju tal-iffurmar tal-blow tal-injezzjoni

Vantaġġi u żvantaġġi ta 'l-injezzjoni blow molding:
vantaġġ

Il-prodott għandu qawwa relattivament għolja u preċiżjoni għolja.M'hemm l-ebda ġonta fuq il-kontenitur u l-ebda ħtieġa għal tiswija.It-trasparenza u l-finitura tal-wiċċ tal-partijiet iffurmati blow huma tajbin.Jintuża prinċipalment għal kontenituri tal-plastik iebes u kontenituri b'ħalq wiesa '.

nuqqas
L-ispiża tat-tagħmir tal-magna hija għolja ħafna, u l-konsum tal-enerġija huwa kbir.Ġeneralment, kontenituri żgħar biss (inqas minn 500ml) jistgħu jiġu ffurmati.Huwa diffiċli li jiġu ffurmati kontenituri b'forom kumplessi u prodotti ellittiċi.

Kemm jekk huwiex iffurmar blow injezzjoni, injezzjoni blow molding, estrużjoni ġibda blow molding, huwa maqsum f'mudellar ta 'darba u proċess ta' molding darbtejn.Il-proċess ta 'molding ta' darba għandu awtomazzjoni għolja, preċiżjoni għolja ta 'sistema ta' kklampjar u indiċjar ta 'parison, u spiża għolja tat-tagħmir.Ġeneralment, il-biċċa l-kbira tal-manifatturi jużaw il-metodu tal-iffurmar darbtejn, jiġifieri, iffurmar tal-parison l-ewwel permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni jew estrużjoni, u mbagħad ipoġġi l-parison f'magna oħra (magna blow tal-injezzjoni jew magna tal-blow tal-injezzjoni) biex blow out il-prodott lest, b'għoli effiċjenza tal-produzzjoni.


Ħin tal-post: Mar-22-2023